Tradiční uhelná lokalita projde rozsáhlou dekarbonizací, jejíž součástí je výměna tří uhelných bloků za plynové
Slovenské energetické strojárne, a.s., Tlmače (SES), jako vedoucí partner konsorcia tvořeného společnostmi Slovenské energetické strojárne, a.s., a I&C Energo a.s., dosáhly dalšího významného úspěchu na českém trhu. Předmětem nově získané zakázky je komplexní projekt výměny tří uhelných bloků za tři bloky plynové, přičemž dodávka zahrnuje zhotovení a instalaci tří kotlů s příslušným technologickým příslušenstvím pro tři plynové turbíny, které budou sloužit společnosti Elektrárny Opatovice, a.s. Smlouva o realizaci tohoto projektu byla uzavřena mezi konsorciem a investorem, společností Elektrárny Opatovice, a.s., dne 29. srpna 2025, a to po předchozím úspěšném ukončení výběrového řízení, v němž konsorcium prokázalo jak technickou způsobilost, tak i schopnost dodat řešení odpovídající požadavkům zadavatele v požadovaných termínech.
Nový zdroj elektřiny a tepla bude postupně nahrazovat dosavadní uhelné bloky a zajistí spolehlivou dodávku tepelné energie pro okolní oblasti, které jsou dlouhodobě napojeny na soustavu centrálního zásobování teplem. Projekt počítá s využitím moderní technologie, která je navržena tak, aby plně vyhovovala všem platným environmentálním požadavkům a zároveň splňovala přísné emisní limity stanovené českou i evropskou legislativou. Tímto způsobem se dosáhne výrazného snížení negativních vlivů na životní prostředí při zachování požadované účinnosti výroby. Vzhledem k tomu, že projekt přináší jednoznačné environmentální přínosy, je jeho realizace finančně podporována z Modernizačního fondu spravovaného Státním fondem životního prostředí České republiky, což představuje důležitý nástroj podpory investic do přechodu na čistší energetická řešení.
Hlavními technologickými komponenty celého projektu realizovaného formou dodávky na klíč jsou tři kotle na odpadní teplo (Heat Recovery Steam Generators – HRSG), které budou vybaveny nezbytným technologickým příslušenstvím. Do této části patří zejména kanálové hořáky, hlavní i obtokové komíny, zařízení určené ke snižování emisí na bázi selektivní katalytické redukce (systém SCR), dále rozsáhlý systém spojovacího potrubí a vlastní instalace kotlů i plynových turbín včetně jejich uvedení do provozu. Součástí konsorcia je společnost I&C Energo a.s., která nese odpovědnost za oblast měření a regulace, a dále za části vysokonapěťového rozvodného systému, bez nichž by nebyl zajištěn bezpečný a efektivní provoz nové technologie. Jedním z hlavních dodavatelů společnosti Slovenské energetické strojárne, a.s., v rámci tohoto projektu je také společnost Metrostav DIZ s.r.o., která má na starosti realizaci stavební části celého komplexu, výstavbu souvisejících provozních jednotek, dodávku a instalaci plynových kompresorů a rovněž příslušných plynovodů a chladícího systému pro plynovou turbínu, což tvoří nezbytný základ pro správné fungování plynových bloků.
Celková hodnota zakázky přesahuje 7 miliard Kč, čímž se tento projekt řadí mezi největší realizace v historii společnosti Slovenské energetické strojárne, a.s., pokud jde o finanční objem. Podíl této společnosti na projektu přesahuje 75 % z celkové částky (technologie a stavba), což jasně dokládá její zásadní roli v celém konsorciu i rozsah technických a výrobních kapacit, které do projektu vnáší. Význam zakázky však nelze poměřovat pouze finanční stránkou, protože pro Slovenské energetické strojárne, a.s., je důležitá i skutečnost, že velká část prací bude provedena vlastními silami. Tím se potvrzuje schopnost společnosti realizovat projekty takového rozsahu komplexně a s vysokým podílem vlastních výrobních, projekčních a montážních činností, což je významným faktorem z hlediska dlouhodobé stability a odborné prestiže společnosti.
Předběžné převzetí jednotlivých částí prací zákazníkem je naplánováno do několika na sebe navazujících fází, které odpovídají postupnému uvádění jednotlivých bloků do provozu. Jako první bude předán blok s termínem v listopadu 2027, následně bude v únoru 2028 následovat druhý blok a celý proces vyvrcholí předáním třetího bloku v květnu 2028. Tento harmonogram zajišťuje plynulý postup realizace projektu a umožňuje postupné začleňování nového zdroje do provozu bez zbytečných prodlev.
Během výběrového řízení se na přípravě nabídek a na náročných jednáních se zákazníkem podílel rozsáhlý tým kvalifikovaných odborníků společnosti Slovenské energetické strojárne, a.s. a I&C Energo a.s., jehož úsilí a odborný přístup významně přispěly k úspěšnému výsledku. Všem členům tohoto týmu náleží poděkování za odvedenou práci, která byla nezbytným předpokladem pro získání zakázky. Většina z těchto pracovníků bude na projektu pokračovat i v dalších fázích, což zajišťuje kontinuitu know-how a zkušeností a vytváří pevný základ pro úspěšné dokončení celého díla v souladu s požadavky zákazníka.
Předmětem realizovaného díla je výstavba nových paroplynových celků, které budou tvořit moderní zdroje kombinované výroby elektřiny a tepla. Součástí projektu je instalace plynových turbín a dále jejich kompletní napojení na příslušné technologické systémy a zařízení v areálu zadavatele. Projekt je navržen tak, aby výsledkem byla plně komplexní a funkční jednotka zahrnující jak technologickou část, tak i nezbytné stavební objekty. Zajištěna bude rovněž integrace se stávající infrastrukturou a provozními systémy zadavatele, což znamená, že veškerá nová zařízení budou odpovídajícím způsobem připojena a sladěna s dosavadní výrobní soustavou. Prostorové řešení počítá s umístěním plynové turbíny a spalinového kotle na volném pozemku situovaném vedle hlavního výrobního bloku ze severní strany, čímž je dosaženo optimální návaznosti na stávající technologie a současně efektivního využití areálového prostoru.
Společnost Slovenské energetické strojárne, a.s., Tlmače má v rámci smluvního rozsahu na starosti především výrobu, dodávku a montáž kotle na odpadní teplo, který představuje zásadní část technologického řešení celého projektu. Jako součást dohodnutého plnění obdrží tato společnost od zadavatele jako protiplnění plynovou turbínu, jež byla pořízena samostatně prostřednictvím jiného výběrového řízení. Tento postup umožňuje efektivní propojení dodávek jednotlivých částí technologie a zajišťuje, že kotel i plynová turbína budou vzájemně kompatibilní a plně funkční v rámci celého paroplynového celku.
Technický popis
Technický popis řešení počítá s tím, že kotel na odpadní teplo (HRSG) bude realizován v polovenkovním provedení, které zahrnuje jak hlavní komín, tak i komín obtokový. Diverter a hořák budou umístěny ve venkovním prostoru, čímž je zajištěna jejich snadná přístupnost a vhodné provozní podmínky. Z pravé strany kotle bude navíc vybudována kotelna, která bude sahat až k uzavřenému prostoru nad samotným kotlem. Toto uspořádání umožňuje logické rozmístění technologických částí, efektivní využití prostoru a současně usnadňuje obsluhu i údržbu zařízení.
Za výstupem spalin z kanálového hořáku jsou výhřevné plochy v kotli na odpadní teplo předběžně uspořádány v následujícím pořadí. Nejprve jsou zařazeny svazky vysokotlakého přehříváku, a to postupně VT PR3, VT PR2 a VT PR1. Následuje vysokotlaký výparníkový svazek, za nímž jsou umístěny bloky systému selektivní katalytické redukce (SCR) pro snižování emisí. Dále je zařazen svazek vysokotlakého výstupního ohříváku vody VT EKO3, po němž následuje svazek nízkotlakého přehříváku. V navazující části je situován svazek vysokotlakého ohříváku vody VT EKO2, následovaný nízkotlakým výparníkovým svazkem. V další sekvenci jsou paralelně umístěny svazky NT EKA a VT EKA1 a na závěr je do systému zařazen svazek ohříváku síťové vody. Takto zvolená konfigurace umožňuje optimální využití tepelného spádu spalin a efektivní přenos tepla do jednotlivých pracovních médií.
Spaliny po průchodu poslední řadou trubek budou odváděny do hlavního komína kotle, odkud budou vypouštěny. Hlavní komín bude vybaven komínovou klapkou a tlumičem hluku, jehož úkolem je snižovat hladinu hluku vyzařovaného ze spalovací turbíny do celého systému odvodu spalin. Komínová klapka má funkci uchovávat teplo akumulované v kotli HRSG, čímž umožňuje udržovat tlakový systém v teplém stavu i během krátkodobých odstávek. Toto technické řešení přispívá k rychlejšímu opětovnému náběhu zařízení a zároveň zvyšuje provozní spolehlivost celého systému.
Kromě režimu SF (supplementary firing), který zvyšuje výkon HRSG během provozu GT, je systém kanálových hořáků vybaven také vzduchovým ventilátorem, který zajišťuje režim FA (fresh air - spalovací vzduch), ve kterém lze HRSG provozovat bez GT.
Diverterová klapka slouží k přechodu mezi uzavřeným a otevřeným provozním cyklem tím, že přesměrovává spaliny ze spalovací turbíny buď do kotle na odpadní teplo HRSG, nebo do obtokového komína. Bypassový komín bude vybaven tlumičem hluku, jehož úkolem je snižovat hlučnost ze spalovací turbíny, avšak nebude osazen komínovou klapkou. Pro zajištění bezpečného oddělení HRSG v případě otevřeného provozního cyklu bude do spalinovodu za diverterem umístěn guillotinový uzávěr, který umožní provádění inspekčních a údržbových prací v kotli HRSG. Rozdílné tepelné roztažnosti difuzoru spalovací turbíny, diverteru a kotle HRSG budou vyrovnávány pomocí kompenzátorů umístěných mezi difuzorem a diverterem, jenž je součástí spalovací turbíny, a mezi diverterem a vstupním přechodovým kanálem HRSG. Kompenzátory zároveň slouží k eliminaci možného přenosu vibrací ze spalovací turbíny do kotle HRSG nebo opačným směrem. Další kompenzátory budou použity rovněž v napojení mezi kotlem HRSG a hlavním komínem a mezi diverterem a obtokovým komínem.
Vysokotlaká část kotle HRSG je koncipována jako celek složený z vysokotlakých ekonomizérů, vysokotlakého výparníku a soustavy vysokotlakých přehřívačů doplněných o komory, spojovací potrubí a potřebné armatury. Součástí této části jsou uzavírací, regulační a pojistné ventily, jejichž funkcí je zajištění spolehlivého a bezpečného provozu při různých provozních režimech. Napájecí voda je do systému přiváděna pomocí napájecích čerpadel vybavených frekvenčními měniči, která čerpají vodu z nově instalovaných napájecích nádrží. Tyto nádrže jsou umístěny na ocelových konstrukcích jednotlivých kotlů HRSG a tvoří nedílnou součást napájecího systému. Z vysokotlakých napájecích čerpadel je voda vedena přes napájecí potrubí nejprve do vysokotlakého ekonomizéru a následně do vysokotlakého bubnu, kde probíhá další část technologického procesu.
Voda z vysokotlakého bubnu je vedena do svazků vysokotlakého výparníku, kde dochází k jejímu odpařování ve výparníkovém svazku. Vzniklá sytá pára je poté oddělována od parovodní směsi pomocí separační vestavby umístěné ve vysokotlakém kotlovém tělese. Oddělená pára je dále vedena propojovacím potrubím přes jednotlivé stupně přehřívačů, kde dochází k postupnému zvyšování její teploty, až po výstupní potrubí z kotle HRSG. Teplota páry je regulována vstřikováním napájecí vody mezi jednotlivé stupně přehřívače, čímž je zajištěno dosažení požadovaných parametrů páry na výstupu. Vstřiková voda potřebná pro tento účel bude odebírána přímo z vysokotlakého napájecího potrubí.
Nízkotlaká část kotle HRSG je tvořena soustavou nízkotlakého ekonomizéru, nízkotlakého výparníku a nízkotlakého přehřívače. Tyto jednotky jsou doplněny o komory, propojovací potrubí a kompletní systém armatur zahrnující uzavírací, regulační a pojistné ventily. Úkolem tohoto vybavení je zajistit spolehlivý a bezpečný provoz celé nízkotlaké části zařízení při všech provozních režimech a provozních podmínkách.
Nízkotlaká část kotle HRSG je napájena vodou, která vystupuje z meziodběru napájecích čerpadel. Tato voda je vedena přes nízkotlaké napájecí potrubí a následně přes nízkotlaký ekonomizér do nízkotlakého bubnu. V nízkotlakém výparníkovém svazku dochází k jejímu odpařování, přičemž vzniklá sytá pára je následně oddělována od parovodní směsi pomocí separační vestavby umístěné v nízkotlakém kotlovém bubnu. Oddělená pára je dále směrována propojovacím potrubím přes nízkotlaký přehřívač, kde dochází k jejímu dalšímu ohřevu, a následně pokračuje až do výstupního potrubí kotle HRSG.
Eliminace jevu známého jako „flow accelerated corrosion“, tedy urychlené koroze proudícím médiem, je v přívodním potrubí z nízkotlakého ekonomizéru za napájecí hlavou a propojení nízkotlakého výparníku s bubnem zajištěna vhodnou volbou použitého materiálu a současně optimalizací rychlosti proudění média. Tato opatření výrazně snižují riziko vzniku korozních procesů a přispívají k dlouhodobé spolehlivosti a životnosti zařízení.
Kotel je navíc vybaven ohřívákem síťové vody, který je napojen na stávající soustavu centrálního zásobování teplem. Součástí dodávky jsou rovněž pomocné systémy, propojovací potrubí a kompletní soubor armatur zahrnující uzavírací, regulační a pojistné ventily. Tyto prvky společně zajišťují spolehlivý a bezpečný provoz celého zařízení při všech provozních stavech.
Svazky výhřevných ploch jsou konstruovány z tzv. harf, které tvoří soustava paralelně uspořádaných teplosměnných trubek. Tyto trubky jsou na obou koncích napojeny na horní a dolní komoru, čímž je zajištěno rovnoměrné proudění média a efektivní přenos tepla v rámci celé výhřevní plochy.
Součástí dodávky kotle bude rovněž deskový ohřívák kondenzátu umístěný na sací straně napájecích čerpadel. K němu budou dodány potřebné armatury a spojovací potrubí pro všechna média od předem definovaných napájecích bodů. Znečištěné kondenzáty budou odváděny do betonové jímky, odkud budou dále čerpány čerpadly do kanalizace. Naopak čistý kondenzát bude shromažďován ve sběrné kondenzátní nádrži a následně dopravován kondenzátními čerpadly do systému čistých kondenzátů, čímž bude zajištěno jeho opětovné využití v technologickém procesu.
Pro dosažení požadované úrovně emisí oxidů dusíku (NOx) a oxidu uhelnatého (CO) bude u kotle HRSG instalován systém selektivní katalytické redukce (SCR). Tento systém se skládá z katalyzátoru pro redukci NOx a CO, vstřikovacích trysek, zařízení pro přípravu vstřikovacího média a skladového hospodářství. Všechny výhřevné plochy kotle budou konstruovány tak, aby byly plně odvodnitelné. Jednotlivé svazky výhřevných ploch budou napojeny na sběrné komory, odkud bude voda odváděna dále do expandéru. Součástí systému bude rovněž odvzdušňovací potrubí, které z jednotlivých částí tlakového systému HRSG povede do sběrného žlabu, čímž bude zajištěno spolehlivé odvodnění i odvzdušnění celého zařízení.
Vysokotlaká i nízkotlaká část kotle HRSG budou vybaveny pojistnými ventily, jejichž úkolem je zajistit ochranu parní části tlakového systému. Pro tuto funkci budou použity impulzní pojistné ventily s přídavným zatížením, které budou pneumaticky ovládané a umístěné na výstupním parním potrubí za výstupními nízkotlakými a vysokotlakými přehříváky. Tyto parní pojistné ventily budou doplněny o tlumiče hluku, přičemž uvolněná pára bude v případě jejich aktivace odváděna přímo do atmosféry. Další pojistné ventily, konkrétně pružinového typu, budou instalovány u ekonomizérů, ohříváku kondenzátu a ohříváku síťové vody, přičemž jejich odvod bude sveden do expandéru. Tímto uspořádáním je zajištěna komplexní ochrana všech částí zařízení proti nepřípustnému zvýšení tlaku.
Vysokotlaký i nízkotlaký systém kotle HRSG budou vybaveny náběhovými větvemi, které spolu s potřebnými ventily a tlumiči hluku zajistí spolehlivý a bezpečný náběh kotle při uvádění do provozu. Samotný kotel HRSG i veškeré dodávané příslušenství budou navrženy v souladu s požadavky normy EN 12952, která stanovuje technické a bezpečnostní standardy pro vodotrubné kotle a související zařízení.
Základní parametry HRSG
Nominální výkon (GT) – 67,8MWt (VT=50,8MWt + NT=8,0MWt + OSV=9,0MWt)
Maximální výkon (SF) – 87,5MWt (VT=71,2MWt + NT=7,1MWt + OSV=9,2MWt)
VT=97bar(a); 530°C
NT=9,0bar(a); 290°C
Činnosti společnosti I&C Energo a.s. v rámci projektu zahrnují mimo jiné oblast elektro. V projektové fázi realizace paroplynových bloků v Opatovicích je nezbytné zpracovávat a koordinovat značné množství dat, která zahrnují jak projektové vstupy, tak i postupně vznikající výstupy. Tyto informace tvoří součást kontinuálního procesu výměny dat mezi jednotlivými účastníky projektu, což umožňuje průběžné zpřesňování návrhu a optimalizaci výsledného řešení.
Pro zajištění hladkého průběhu tohoto procesu bude společnost I&C Energo a.s. využívat moderní projekční nástroje založené na databázovém projektování, které umožňují rychlou a efektivní reakci na technologické změny. Podstatnou roli při zpracování budou hrát CAD systémy ELCAD/AUCOPLAN, propojené s projekční databází a doplněné unikátním trasovacím softwarem SSK, vyvinutým přímo společností I&C Energo a.s. Tento systém poskytuje možnost přesného trasování a správy kabeláže, minimalizuje riziko kolizí a zajišťuje optimální využití prostoru při návrhu a realizaci elektroinstalací.
Elektrická část projektu je zaměřena především na zajištění vlastní spotřeby energie nově budovaných bloků. Každý kotel HRSG bude vybaven samostatným blokovým úsekovým rozváděčem, který bude sloužit k napájení technologických spotřebičů potřebných pro provoz kotle na napěťové hladině 400 V AC. Z těchto blokových rozváděčů bude dále napájena také vlastní spotřeba plynových turbín a současně stavební rozvody, a to prostřednictvím vývodů na podružné rozváděče jednotlivých technologických celků. Toto řešení zajistí spolehlivou distribuci elektrické energie v rámci celého systému a umožní bezpečný a efektivní provoz všech navazujících zařízení.
Pro zvýšení provozní spolehlivosti bude každý blokový rozváděč vybaven dvěma nezávislými přívody odlišných napájecích zdrojů, přičemž záložní přívod bude veden ze společné smyčky. Správnou funkci a bezpečnost zajistí ochranné terminály, které budou současně zabezpečovat i automatický záskok mezi jednotlivými přívody. Z konstrukčního hlediska budou rozváděče provedeny jako klasické oceloplechové sestavy vybavené výsuvnými kompaktními jističi s motorovým pohonem a elektronickou nadproudovou spouští. Ovládací obvody budou navrženy pro napěťovou hladinu 220 V DC, přičemž kabelové vývody budou vedeny spodní částí rozváděče. Celé zařízení bude instalováno v nově budovaném objektu označeném SO30, který je určen právě pro tyto účely.
Pro napájení spotřebičů společných pro všechny tři kotle bude sloužit podružný rozváděč, který bude koncipován jako dvousekční. Každá sekce bude mít k dispozici čtyři přívody vedené z jednotlivých blokových rozváděčů. Stejně jako u samotných blokových rozváděčů budou i zde všechny přívody a sekční spojka vybaveny ochrannými prvky a funkcí automatického záskoku, která zajistí spolehlivé a nepřerušované napájení společných spotřebičů i v případě výpadku některého ze zdrojů.
Systém zajištěného napájení na hladině 400/230 V AC bude navržen tak, aby pokrýval veškeré potřeby řídicích a bezpečnostních systémů každého jednotlivého bloku. Jeho součástí budou usměrňovače, střídače, staniční baterie a distribuční rozváděč, které společně zajistí nepřerušovanou dodávku elektrické energie i při výpadku hlavního napájení. Všechny komponenty tohoto systému budou dimenzovány s výkonovou rezervou ve výši 30 %, což umožní bezpečný a spolehlivý provoz i při zvýšené zátěži nebo v mimořádných provozních podmínkách. Díky tomuto řešení bude zajištěna nepřetržitá činnost klíčových technologií nezbytných pro řízení a bezpečnost provozu.
Pro vysoce výkonné pohony, mezi které patří například napájecí čerpadla a vzduchové ventilátory, budou instalovány frekvenční měniče pracující na napěťové hladině 6 kV. Tyto měniče budou řešeny s redundancí, aby byla zajištěna vysoká provozní spolehlivost i při případném výpadku jednoho z prvků systému. Pohony s nižším výkonem budou vybaveny standardními frekvenčními měniči na hladině 400 V AC. Součástí technologického řešení bude rovněž roztáčecí zařízení plynových turbín, které bude vybaveno frekvenčním měničem s transformátorem o výkonu 1,5 MW, což zajistí plynulý a bezpečný start turbín.
Kabeláž bude navržena s využitím kabelů s izolací typu XLPE, které zajišťují vysokou spolehlivost a dlouhou životnost i při náročných provozních podmínkách. V místech vystavených vibracím budou použita speciální řešení kabelových spojů, aby byla minimalizována rizika mechanického poškození a zajištěna trvalá funkčnost. Kabelové trasy budou koncipovány jako modulární, přičemž jejich vedení povede z objektu SO30 po kabelových mostech směrem ke strojovnám a kotelnám jednotlivých bloků. Pro zařízení, která vyžadují zachování funkční schopnosti i při požáru, a dále pro připojení ke kompresorům a regulační stanici plynu, budou vybudovány speciální kabelové trasy, které splní příslušné bezpečnostní standardy a zajistí nepřerušený provoz těchto kritických systémů.
Kromě výše popsaných činností zahrnuje rozsah prací také instalaci části zařízení generátorového ostrova, které je dodáváno výrobcem plynové turbíny, společností Siemens. Součástí této etapy bude rovněž dodávka, pokládka a zapojení napájecí kabeláže potřebné pro uvedení zařízení do provozu. Veškeré práce budou realizovány na základě schválené výrobní dokumentace a v úzké součinnosti s investorem, který v tomto případě zajišťuje koordinaci mezi jednotlivými účastníky projektu a dohlíží na hladký průběh celé instalace.
Celý návrh elektrické části bude tvořit pevný a spolehlivý základ, který zajistí bezpečný a stabilní provoz všech tří bloků nové paroplynové elektrárny v Opatovicích. Díky promyšlenému uspořádání a použití moderních technologií bude zaručena nejen vysoká provozní spolehlivost, ale i schopnost pružně reagovat na provozní požadavky a udržet dlouhodobou stabilitu celého energetického systému.
Řídicí systém a polní instrumentace (SKŘ)
Technické řešení je navrženo tak, aby řízení každého kotle HRSG bylo integrováno do distribuovaného řídicího systému DCS SPPA-T3000, který bude dodán společně s plynovou turbínou od společnosti Siemens Energy. Využito bude řešení typu embedded, tedy tzv. DCS SPPA-T3000 embedded, v jehož rámci budou zapojeny již dodané komponenty řídicího systému. Mezi tyto prvky patří aplikační server, server pro kybernetickou bezpečnost, terminálový server, síťové úložiště NAS a další podpůrná zařízení, která dohromady tvoří ucelený a vysoce spolehlivý řídicí systém.
Pro řízení společných zařízení je plánována dodávka samostatného distribuovaného řídicího systému DCS SPPA-T3000. Vyšší dostupnost systémů na úrovni tří plynových turbín a společných technologických celků bude zajištěna využitím funkce „MULTIUNIT“, která umožní efektivní propojení a koordinaci řízení všech částí. Nově dodaný řídicí systém zajistí bezpečnou a spolehlivou obousměrnou komunikaci mezi stávajícími řídicími systémy Elektrárny Opatovice a novým řídicím systémem, přičemž komunikační linky na stávající systémy budou řešeny redundantně, aby byla zajištěna maximální bezpečnost, spolehlivost a dostupnost provozu.
Všechny rozvaděče řídicího systému budou instalovány v nové rozvodně SO30. V prostoru pod novým velínem na hlavní výrobní stanici (HVS) bude umístěn pouze rozvaděč s optickým napojením na řídicí systém, demilitarizovanou zónu (DMZ) a související zařízení, čímž bude zajištěno bezpečné a stabilní propojení všech částí řídicí infrastruktury. Součástí kybernetické ochrany je implementace všech potřebných bezpečnostních opatření dle zákona o kybernetické bezpečnosti, aby projekt splňoval všechny požadavky kladené na kritickou infrastrukturu. Bezpečnostní opatření jsou koncipovány tak, aby splňovaly požadavky nového znění zákona o kybernetické bezpečnosti, připravovaného na základě aktualizované verze evropské směrnice pro kybernetickou bezpečnost NIS2.
Řídicí systémy nově budovaných bloků budou vycházet z moderní platformy SPPA-T3000, která představuje komplexní a flexibilní řešení pro řízení technologických procesů. Tento distribuovaný řídicí systém vytvoří jednotné prostředí pro provoz, dohled i údržbu, což zajistí přehlednou správu a efektivní obsluhu všech technologických celků. Díky centrálnímu velínu bude možné řídit celou elektrárnu z jednoho místa, což přispěje k vyšší bezpečnosti, stabilitě a provozní spolehlivosti.
Systém SPPA-T3000 spojuje jednoduché a spolehlivé řízení technologických procesů s vysokým výpočetním výkonem a krátkou odezvou na provozní podněty. Uživatelům poskytne jednotné rozhraní pro všechny klíčové funkce od běžného provozního řízení přes diagnostiku a údržbu až po funkce související s bezpečností a optimalizací provozu. Díky rozsáhlé knihovně standardizovaných řídicích bloků bude možné urychlit proces konfigurace a zároveň zajistit jednotné ovládání celého systému, což přispěje k efektivitě i spolehlivosti provozu ve všech částech aplikace.
Architektura systému bude navržena jako otevřená a plně rozšiřitelná, což umožní integraci všech hlavních technologických uzlů a jejich přímé propojení s podnikovými IT systémy. Tím bude zajištěna jednotná datová základna a efektivní výměna informací mezi provozem a nadřazenými úrovněmi řízení. Redundantní provedení jednotlivých komponent poskytne vysokou dostupnost a zvýšenou úroveň provozní bezpečnosti, což je zásadní pro stabilní a spolehlivý chod nově budovaných paroplynových bloků.
Rozsah díla – část Slaboproudá technologie a bezpečnostní systémy
V rámci objektu budou instalovány slaboproudé technologické systémy, které zahrnují elektrickou požární signalizaci (EPS), systém plynové detekce (GDS), poplachový, zabezpečovací a tísňový systém (PZTS), elektronický kontrolní a přístupový systém (EKV) a kamerový dohled. Tyto prvky společně vytvoří komplexní bezpečnostní infrastrukturu, jež zajistí ochranu objektů, umožní bezpečný a kontrolovaný pohyb osob a současně bude integrována s řídicím systémem SPPA-T3000. Tím se dosáhne jednotného prostředí pro provozní i bezpečnostní funkce a vyšší úrovně celkové spolehlivosti.
Elektrická požární signalizace (EPS) bude realizována jako analogový modulární adresný systém s hlavní ústřednou umístěnou v rozvodně SO30. Pro účely střežení objektů budou vybudovány kruhové hlásičové linky osazené automatickými a tlačítkovými hlásiči, které budou doplněny akustickou a optickou signalizací zajišťující včasné a jednoznačné varování. EPS bude schopna přenášet informace o aktuálním stavu systému do navazujících technologických zařízení a zároveň přijímat signály zpět, na jejichž základě dojde k aktivaci příslušných návazných prvků. Tím bude zajištěna rychlá a spolehlivá reakce systému v případě požáru.
Plynová detekce (GDS) bude instalována v rizikových prostorech s možností výskytu zemního plynu (CH₄) a její signály budou vedeny do ústředny detekce plynu umístěné v objektu DSO30. Tato ústředna bude datově propojena jak se systémem elektrické požární signalizace (EPS), tak i s řídicím systémem, což umožní okamžitou a koordinovanou reakci na případný únik plynu. Díky tomuto propojení bude zajištěna vysoká úroveň provozní bezpečnosti a minimalizace rizik spojených s únikovými situacemi.
Poplachový, zabezpečovací a tísňový systém (PZTS) bude sloužit k ochraně objektů před neoprávněným vstupem a narušením střežených prostor. Ústředna systému umožní softwarové rozdělení jednotlivých prostorů podle jejich významu a stanovených bezpečnostních požadavků. Systém bude vybaven detektory pohybu, detektory tříštění skla a magnetickými kontakty instalovanými na dveřích či oknech, což zajistí komplexní kontrolu přístupových bodů. Venkovní sirény budou plnit funkci vizuálního a akustického upozornění při narušení chráněného prostoru a přispějí tak k rychlé reakci na vzniklou situaci.
Elektronický přístupový systém (EKV) bude zajišťovat kontrolu a evidenci vstupů i výstupů osob do a z jednotlivých částí objektu. Vybrané dveře budou osazeny bezkontaktními čtečkami, magnetickými kontakty a elektromechanickými zámky, což umožní spolehlivou kontrolu přístupu. Systém bude úzce spolupracovat s poplachovým, zabezpečovacím a tísňovým systémem (PZTS) a elektrickou požární signalizací (EPS), takže bude možné řídit vstupy podle aktuálních provozních a bezpečnostních podmínek. Přístup bude nastaven na základě oprávnění jednotlivých osob, přičemž zámková soustava bude koncipována tak, aby umožňovala budoucí rozšíření. Celý systém bude zároveň rozdělen do kategorií a podsoustav podle požadované bezpečnostní úrovně jednotlivých objektů.
Kamerový systém bude zajišťovat nepřetržité monitorování vstupů do objektu i všech rizikových prostor, včetně výrobních částí areálu. Použity budou kamery v IP provedení, které budou napájeny prostřednictvím technologie PoE z podružných rozvaděčů. Záznam obrazu bude centrálně spravován a řízen serverem umístěným v rozvodně slaboproudých systémů, což zajistí spolehlivou archivaci a dostupnost záznamů pro potřeby provozu i bezpečnostního dohledu.
Aktuální stav projektu
Ihned po podpisu smlouvy byla zahájena příprava projektové dokumentace, která postupuje podle stanoveného harmonogramu. Již byl dokončen detailní projekt přeložek vysokonapěťové a nízkonapěťové kabeláže (detail design) a současně pokračují práce na základním návrhu (basic design) v jednotlivých profesích, mezi něž patří elektro, systémy kontroly a řízení (SKŘ), slaboproudé rozvody a bezpečnostní technologie. Realizace přeložek kabeláže je plánována ještě v průběhu letošního roku, což umožní uvolnění stavebního prostoru pro výstavbu nových objektů a zároveň zajistí nepřerušený provoz stávajících technologií.
Zahájení zkušebního provozu nového zdroje s celkovým instalovaným elektrickým výkonem 3 × 71,6 MVA se předpokládá na přelomu let 2027 a 2028, čímž bude završena nejdůležitější etapa projektu.
Závěr
Projekt pro Elektrárny Opatovice, a.s., potvrzuje, že Slovenské energetické strojárne, a.s., Tlmače a I&C Energo a.s. zvládají velké zakázky v plném rozsahu, od návrhu přes výrobu až po montáž a uvedení do provozu. Tři kotle HRSG včetně příslušenství, integrace s plynovými turbínami, řízení v rámci SPPA-T3000, standard EN 12952, koordinaci s partnery Metrostav DIZ s.r.o., harmonogram PAC 2027–2028 a finanční objem přes 7 miliard Kč s podílem SES nad 75 %, to vše dohromady tvoří jednoznačné potvrzení technické kompetence a procesní disciplíny. Modernizační fond Státního fondu životního prostředí České republiky dodává projektu jasný rámec a potvrzuje, že zvolená technologie splňuje přísné požadavky a přináší měřitelný přínos pro provoz teplárenské soustavy.
Slovenské energetické strojárne, a.s. a I&C Energo a.s., do projektu vnášejí vysoký podíl vlastních prací, stabilní výrobní zázemí a silný inženýrský tým. Přehledná architektura řízení, promyšlené elektrické napájení a detailní technický návrh HRSG s důrazem na spolehlivost a servisní přístupnost vytvářejí stabilní základ pro dlouhodobý provoz. Výsledkem je přesná realizace, jasná odpovědnost a dodávka na klíč bez kompromisů v kvalitě. Tento projekt je pro SES i ICE solidní referencí své třídy a současně logickým krokem v upevňování pozice společností na českém trhu.
Pavel Drápela, SES Tlmače, Jan Krška, I&C Energo
SDRUŽENÍ ZHOTOVITELŮ
SES a.s. – lídr projektu a specialista na kotlové technologie
Slovenské energetické strojárne Tlmače (SES a.s.) jsou tradiční a zkušený dodavatel energetických kotlů s téměř 75 lety historie a referencemi v 55 zemích světa. S více než 500 provozovanými kotli se SES řadí mezi přední světové výrobce v oblasti parních kotlů pro elektrárny, teplárny a spalovny. SES Tlmače se specializují na kompletní dodávky kotlů na klíč (EPC) a poskytují komplexní služby od vývoje, projektování, dodávky až po montáž a uvedení do provozu. Kromě vývoje nových zařízení se SES věnují také rekonstrukcím a modernizacím stávajících kotlů, přičemž se zaměřují na snižování emisních limitů a ekologizaci provozů v souladu s přísnou legislativou Evropské unie. Společnost staví na hodnotách partnerství, inovací a rozvoje zaměstnanců, přičemž její vizí je další globalizace a expanze na mezinárodní trhy.
I&C Energo a.s. – expert na řídicí systémy a elektroinstalace
I&C Energo a.s. je předním dodavatelem komplexních služeb v oblasti řídicích systémů, elektroinstalací, bezpečnostních a komunikačních technologií. Společnost se specializuje na automatizaci provozů v jaderné i klasické energetice a díky téměř tisícovce zaměstnanců patří mezi největší české společnosti působící ve svém oboru. V rámci PPC Opatovice zajišťuje I&C Energo návrh, implementaci a integraci řídicích systémů, elektrických rozvodů, bezpečnostních systémů a průmyslových informačních technologií. Díky využití moderních softwarových nástrojů a automatizačních řešení vytváří komplexní digitální infrastrukturu, která umožňuje spolehlivý a efektivní provoz celého zařízení. Společnost klade důraz na vývoj vlastních inženýrských metod, inovativní řešení a spolupráci s předními českými i zahraničními výrobci softwaru a technologických systémů. Její odborné znalosti a zkušenosti v oblasti automatizace a kybernetické bezpečnosti přispívají k tomu, že PPC Opatovice bude splňovat nejpřísnější standardy kritické infrastruktury.
Metrostav DIZ s.r.o. – stavební část projektu
Metrostav DIZ s.r.o. patří mezi přední stavební společnosti v České republice s více než 25letou historií. Jako renomovaný partner v oblasti infrastruktury a průmyslové výstavby se specializuje na náročné stavební projekty, včetně výstavby mostů, silnic, železnic, metra i ekologizace energetických zdrojů. Metrostav DIZ si zakládá na vysokých etických standardech, profesionalitě svých zaměstnanců a důrazu na inovace. Jeho portfolio zahrnuje projekty, které posouvají standardy moderní infrastruktury a přispívají k udržitelnému a kvalitnímu stavebnictví.
