Zdeněk Kratochvíl
Tisíce úkolů během každé odstávky, náročné plánování i zavádění technologických novinek. Údržba stávajících jaderných bloků je lehce v mediálním pozadí, ale pro společnost ŠKODA JS jsou práce na servisu primárního okruhu klíčovou činností, kterou přispívá k bezproblémovému provozu jaderných bloků. „Kontrolují se v podstatě veškerá zařízení primárního okruhu dle přísně stanovených programů. Důraz je kladen na zkoušení tlakových nádob, parogenerátorů, armatur, svarů, potrubí a dalších technologií,“ říká v rozhovoru pro All for Power Zdeněk Kratochvíl, člen představenstva a ředitel divize Servis jaderných elektráren ŠKODA JS, která patří do Skupiny ČEZ.
Obě české jaderné elektrárny mají za sebou rozsáhlé odstávky, které jsou spojené s řadou servisních prací. Jaké činnosti jste měli v rámci primárního okruhu na starosti?
Na obou jaderných elektrárnách v ČR provádíme během každé odstávky několik tisíc tzv. úkolů pracovních příkazů dle jejího aktuálního harmonogramu. Jsou to plánované servisní práce na klíčových komponentech primárního okruhu, například roztěsnění a demontáž reaktoru za účelem kontrol a výměny paliva, demontáž a vyčištění sekundární části parogenerátorů, laserové čištění tlakové nádoby reaktoru, kontroly komponent primárního okruhu a další náročné technologické zásahy. Všechny tyto práce provádíme vlastními kapacitami s nasazením multidisciplinárních týmů, nebo prověřenými kvalifikovanými dodavateli, které koordinujeme.
Co vše se musí v primárním okruhu kontrolovat a v jaké periodicitě?
Kontrolují se v podstatě veškerá zařízení primárního okruhu dle přísně stanovených programů, jako jsou například IPZJ (Individuální programy zajištění jakosti) a PPK (Plány provozních kontrol). Důraz je kladen na zkoušení tlakových nádob, parogenerátorů, armatur, svarů, potrubí a dalších technologií. Používají se různé metody nedestruktivního testování, jako například kontroly ultrazvukové, kontroly vířivými proudy, rentgenové kontroly, vizuální inspekce, měření vibrací a proudění, laserové skenování a další moderní způsoby. Četnost kontrol je rozdílná podle konkrétní komponenty, běžné jsou hlavní kontroly při plánovaných odstávkách, které jsou zpravidla po několika letech, ale některé kontroly probíhají i kontinuálně v průběhu provozu.
V rámci prodlužování životnosti na minimálně šedesátiletý provoz probíhá řada náročných investičních plánů, na kterých se podílíte?
Aktivně se podílíme na projektech rekonstrukce a nahrazení komponent primárního okruhu, včetně rekonstrukcí heterogenních svarů, výměn nátrubků, obnovy komponent primárního okruhu a další. Vyvíjíme a zavádíme nové svařovací technologie jako automatizované orbitální svařování pro zajištění vysoké kvality svarů v prostředí s vysokou radiací. Spolupracujeme se Skupinou ČEZ, jejímž jsme členem, na implementaci inovativních metod, například laserového čištění, 3D tisku náhradních dílů a digitálního sledování stavu zařízení.
Má na servisní práce vliv tendence prodlužovat interval odstávek?
Ano, prodlužování intervalů odstávek znamená pro servisní divizi určité výkyvy v plánování a také v tržbách, protože servisní práce jsou koncentrovány na dobu odstávky. Nicméně obhospodařujeme šest bloků českých jaderných elektráren, což poskytuje dostatečný prostor pro flexibilitu. Tento trend nám umožňuje lépe se nachystat na složité zásahy díky prodloužené době přípravy a možnostem intenzivních teoretických a praktických školení našich týmů, vývoj nových technologií a přípravu inovativních řešení pro servisní zásahy. Spolupracujeme s provozovateli na vývoji metodik, monitorujeme stav zařízení a připravujeme potřeby pro následující odstávky. Také poskytujeme podporu provozním činnostem a připravujeme servisní dokumentaci. Díky kapacitám a zkušenostem tak dokážeme reagovat kvalitně i na delší odstávky.
Liší se zásadně servis jaderných elektráren typu VVER a reaktoru APR 1000, který vyroste v Dukovanech?
Zásadní rozdíly nejsou, oba typy využívají moderní technologie s principy podobnými primárnímu okruhu českých JE. Některé komponenty jsou odlišné, například parogenerátory APR 1000 jsou vertikální na rozdíl od horizontálních u VVER, a některé díly mají odlišnou konstrukci a materiály. Nicméně mnoho částí je konceptuálně a technologicky podobných. Naši odborníci již nyní sledují technologický vývoj nového reaktoru, abychom byli plně připraveni na servis a údržbu nových bloků.
Nedávno jste koupili společnost Movyko, což je další tradiční dodavatel servisu, v čem vám doplnil kapacity a kde vidíte synergie?
MOVYKO JE přineslo významné zkušenosti zejména se servisem parogenerátorů a kompenzátorů objemu. Jejich tým zaměstnanců disponuje znalostmi výroby těchto komponent, což výrazně posílilo naše kapacity a know-how. Synergie vidíme v doplnění specialistů s dlouholetou praxí a v možnosti efektivnějšího zajištění komplexních servisních činností na primárním okruhu. Integrace také umožňuje lepší koordinaci a vyšší kvalitu servisních služeb pro provozovatele jaderných elektráren.
Využití laseru, robotické svařování, digitalizace prostorů a objektů. To jsou jen některé novinky, které jste poslední dobou na „jaderkách“ nasadili. Jak si obecně „tyká“ servis primárního okruhu s technologickými inovacemi?
Technologické inovace představují pro servis primárního okruhu výrazné zlepšení kvality a efektivity práce. Přestože je oblast jaderné energetiky konzervativní, máme týmy odborníků, kteří systematicky zavádějí nové technologie jako laserové čištění, robotické svařování, 3D skenování a digitalizaci kontrolních procesů. Každá novinka vyžaduje náročnou kvalifikaci, testování a školení týmu, což zajišťuje bezpečné a spolehlivé použití technologií v provozních podmínkách jaderných elektráren.
Provozujete i materiálovou laboratoř, je správná úvaha, že právě zkoušení materiálů je klíčové pro uvažované prodlužování životnosti?
Materiálová laboratoř je pro nás nezbytná pro mnoho našich činností. Provádíme metalografické a mechanické zkoušky, vyhodnocujeme svarové spoje, kontrolujeme materiálové vlastnosti a monitorujeme neutronovou fluenci. Laboratoř také spolupracuje na vývoji nových technologií, testuje materiály pro opravy a nové komponenty a plní roli akreditované laboratoře pro příslušné útvary celé ŠKODA JS. Tato podpora je klíčová pro bezpečné a spolehlivé činnosti celé naší firmy.
Divize servis je jednou ze tří klíčových pilířů Škoda JS, jaký objem tržeb (servisu) letos očekáváte a máte zakázky i mimo EDU a ETE?
Divize Servis JE tvoří přibližně jednu třetinu celkových tržeb ŠKODA JS. Vedle českých jaderných elektráren Dukovany (EDU) a Temelín (ETE) máme zakázky i na slovenských jaderných elektrárnách, jako JE Mochovce a JE Bohunice, a dále pak například v Maďarsku (JE Pakš) a Arménii (JE Metsamor), kde zajišťujeme servis a modernizaci komponent primárního okruhu. Díky širokému portfoliu zákazníků a našim zkušenostem udržujeme stabilní výkonnost a růst.
Firmy napříč jaderným průmyslem shání nové lidi, jak je stabilní váš tým a daří se vám přirozená generační obměna?
Je to obtížné, jelikož školství není v nejlepší kondici. Ale i přesto si troufám říct, že stabilita týmu je vysoká, a to také díky naší dlouhodobé spolupráci s technickými školami a aktivnímu vzdělávání. Podporujeme generační obměnu prostřednictvím programů odborných stáží, technických školení a aktivní účasti na náborových akcích. Spolupracujeme s regionálními školami a univerzitami, kde představujeme profesní perspektivy v jaderném průmyslu, což pomáhá přilákat mladé talenty do oboru.
Každý technik je raději na elektrárně než v kanceláři, dostanete se ještě někdy na site?
Ano, i přes své pracovní vytížení se vždy snažím najít čas na přímý kontakt s elektrárnou. Přímá přítomnost na místě je zásadní pro pochopení aktuální situace, koordinaci prací a motivaci našeho týmu odborníků.
Petr Svoboda
